一、大型工業(yè)粉碎機的工作原理： 1、由加料斗、分級輪、粉碎刀片、齒盤、粉碎電機、出料口、風葉、集料箱、吸塵處等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室。
2、通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進行粉碎，調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達到所要求的粉碎細度，高速旋轉(zhuǎn)的風葉把達到要求的物料從粉碎室引到旋風分離器出料，沒有達到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎。
3、旋風分離器的粉塵由除塵箱收集后回收利用。該機組按“GMP”標準設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、操作清理方便、噪音小、產(chǎn)量高、機器全部用不銹鋼材料制造、粉碎過程中無粉塵飛揚。
二、大型工業(yè)粉碎機的安裝調(diào)試使用：
1、開箱后仔細檢查設(shè)備在運輸中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線聯(lián)接起來并可靠接地，以避免靜電火花引起粉塵爆炸。
2、每臺中草藥粉碎加工設(shè)備試運轉(zhuǎn)以前，須檢查機內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否堅固，皮帶松緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對設(shè)備進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述順序啟動各電動機：關(guān)閉風門---啟動粉碎主機---啟動除塵器風機。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后廣可投料。投料正常運行后，不允許電流超過。
5、否則應(yīng)減少進料量。若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料速度，待電流降低再緩緩打開閘門至適宜開度。應(yīng)該保持濾袋不被堵塞。
6、正常停機可按下述順序進行：關(guān)閉料斗閘門---運行5分鐘后停下粉碎主機---停下除塵器風機。
總結(jié)：大型工業(yè)粉碎機的工作原理及安裝調(diào)試小編就分享到這里了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
